单机除尘器是我公司消化吸收国外同类产品先进技术改进后设计而成的小型袋式收尘器。该除尘器采用高压(05-0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰技术,与国内其它单机相比,其具有清灰功能大,清灰效率高的特点。单机除尘器并且体积小,重量轻,结构简单紧凑,安装容易,维修方便(外滤式)等特点。
单机除尘器广泛应用于建材,冶金,化工,矿山,煤碳,非金属**细粉加工等行业含尘气体的净化处理系统。是环保除尘的理想选择。主要由上部箱体,中部箱体,下部箱体(灰斗),清灰系统和排灰机构等部分组成。
单机除尘器含尘气体由进气口进入灰斗,或通过敞开式法兰口进入滤袋室,含尘气体透过除尘滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气室排气口由风机排走.粉尘积附在除尘滤袋的外表面,且不断增加,使除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不**过1200Pa,除尘器能继续工作,需要定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制柜定时顺序起动脉冲电磁阀,使气包内压缩空气(05-0.7MPa)由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋使除尘滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。
布袋除尘器特点:
1.对细粉尘除尘效率高,一般达95%以上,可以用在净化要求很高的场合。
2.适应性强,可捕集各类性质的粉尘,且不因粉尘的比电阻等性质而影响除尘效
率,适应的烟尘浓度范围广,而且当入口浓度或烟气量变化时,也不会影响净化效率和运行阻力。
3.规格多样,使用灵活。处理风量可由每小时几百到几百万立方米。
4.便于回收物料,没有污染,废水等二次污染。
5.受滤料的耐温,耐腐蚀等性能的限制,使用温度不能过高,有些腐蚀性气体也不能选用。
6.在捕集粘性强及吸湿性强的粉尘或处理很高的烟气时,容易堵塞滤袋,影响正常工作。
7.袋式除尘器不同程度的存在占地面积大,滤袋易损坏,维修费用高等问题。
除尘器按其作用原理分成以下五类过滤式除尘器包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等、静电除尘器、磁力除尘器、干式除尘器、半干式除尘器、湿式除尘器。现在工业中用的比较多的是电袋复合式除尘器及袋式除尘器。(fabric filter )电袋复合式除尘技术:电袋复合除尘器即在一个箱体内,前端安装一短电场,后端安装滤袋场,烟尘从左端引入,首先经过电场区,尘粒在电场区荷电并有80%~90%粉尘被收集下来。(发挥电除尘的优点,降低袋场负荷)。经过电场的烟气部分通过电场区后进入袋区,经滤袋外表面进入滤袋内腔,粉尘被阻留在滤袋外表面,纯净的气体从内腔排气烟道,从烟道排出。电袋复合式除尘器结合了电除尘器及纯布袋除尘器两者的优点,是新一代的除尘技术,目前国内共有将近200台的电袋复合式除尘器投入使用。袋式(布袋)除尘技术:定义:利用滤袋进行过滤除尘的技术。滤袋的材质:**纤维、化学合成纤维、玻璃纤维、金属纤维。形式:气体由滤袋外到内部,粉尘在滤袋外表面气体由滤袋内到外部,粉尘在滤袋内表面1957年,脉冲袋式除尘器问世。